相較于傳統(tǒng)加工工藝,金屬激光切割機(jī)加工精度更高,斷面效果更好,無需二次加工,這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn),激光切割設(shè)備切割精度有時(shí)并不理想,影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢?
1、加工材質(zhì)
激光切割機(jī)加工金屬時(shí),面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。因此,工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí),可事先做樣,摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。
2、激光光束的形狀
金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。
在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí),選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。
3、工作臺(tái)的精度
金屬激光切割機(jī)加工時(shí),工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī),切割的精度就會(huì)越高;若工作臺(tái)不平或者其它原因,也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。
4、輔助氣體和噴嘴
金屬激光切割機(jī)加工過程中,輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會(huì)引起氣流場密度的變化,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散,影響金屬切割精度。