切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的第1要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素:
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
4、切割的材料不同,也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
激光切割機
激光切割機機床保養(yǎng):
1、循環(huán)水的更換和水箱清洗:在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個建議一個星期進行一次。
2、風機清潔:機器中的風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時,就要對風機進行清洗了。
3、鏡片的清潔:機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。
4、導軌清潔:導軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關(guān)閉機器。
5、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固:運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第1次堅固應在設(shè)備使用后一個月左右。
6、光路的檢查:機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。
激光切割機